Обработка изделий и поверхностей абразивным материалом, распыляемым под давлением, — весьма эффективный способ очистки поверхностей. Для выполнения этой задачи и некоторых других применяют специальное оборудование — пескоструйный аппарат. Важнейшая его деталь — сопло пескоструйное, подающее абразивный материал к обрабатываемой детали с высокой скоростью под большим давлением.

Пескоструйная обработка деталей

Пескоструйная обработка производится путём воздействия на поверхность направленной струи воздуха, смешанного с абразивным материалом. В его качестве выступают:

• мелкая и крупная дробь;
• песок разных фракций;
• мелкие стеклянные шарики;
• карбид кремния и другие материалы, которые могут выполнять абразивные функции.

Перед запуском пескоструйного аппарата абразивный материал загружают в бункер. От отдельно стоящего компрессора по шлангу подаётся сжатый воздух. Поток, проходя мимо специального отверстия в бункере, захватывает абразив. Образовавшаяся смесь поступает на распылительное оборудование (пистолет) и через сопло с высокой скоростью попадает на подлежащую обработке деталь или поверхность.

Качество обработки от использования правильного абразива. Выбирать его стоит, основываясь на особенностях обрабатываемой поверхности и поставленной задачи. Очистить бетонную стенку от старой краски и остатков кладочного раствора можно, если для пескоструя взять «классический» песок. А пластиковые зёрна или пшеничный крахмал используют, если требуется удалить старое покрытие с деталей, выполненных из композитных материалов.

Сопло — важнейшая деталь пескоструйного аппарата

Важнейший элемент устройства, которое предназначено для обработки поверхностей с использованием абразивного материала — сопло. Через эту деталь воздушно-абразивная рабочая смесь подаётся с предусмотренной скоростью к обрабатываемой поверхности. Только при правильном выборе детали аппарат успешно справится с возложенными на него задачами, включая очистку от ржавчины, старых покрытий, обезжиривание и подготовку детали к последующей, более радикальной обработке.

Для решения какой-либо конкретной задачи выбирают сопло по диаметру, имея в виду размеры фракций используемого абразива.

Основная задача этой детали — создание давления в системе, сжатие воздушно-абразивной смеси, её разгон до нужной скорости и формирование рабочего пятна. При решении какой-либо определённой задачи подбирают сопло с отверстием, диаметр которого идеально подходит идеально.