Подбор бетона

Подбор бетона

Подбор состава бетона производят перед началом сооружения зданий, конструкций с расчетом предполагаемых нагрузок. К основным составным относят цемент, щебень различных фракций, песок и вода, также возможны добавки различных пластификаторов.

Подбор товарного бетона производится лабораторией предприятия производителя по соответствующему техническому заданию. Результаты подбора должны записываться в специальном журнале и утверждаться главным инженером, а также подписываться работниками лаборатории. Документы, подтверждающие качество и рецептуру бетона должны хранится на предприятии.

Задание на изготовление бетона должно содержать следующие:

  • показатели в соответствии с нормами и стандартами;
  • продолжительность и режим затвердевания;
  • показатели прочности, средняя плотность;
  • ограничения к материалам которые используются.

Состав следует подбирать исходя из уровня прочности, а для легких и пористых бетонов исходя из плотности.

Подбор состава проводят по следующим этапам:

  • подбор материалов для изготовления;
  • расчет начального состава;
  • расчет дополнительных составляющих.

Выбор составляющих бетона проводят исходя из паспортных данных, используемых материалов. В свою очередь материалы должны соответствовать указанным паспортным данным. Так перед началом изготовления товарного бетона (перед началом замесов) необходимо провести испытание материалов.

Активность цемента при расчете в начальном составе и добавочном следует учитывать его прочность в составе бетона.

Пробные замесы следует изготавливать из материалов указанных в расчетах при температуре двадцать градусов Цельсия.

Материалы дозируются по массе с погрешностью не более 1%, воду дозируют по массе или объему.

Изначально проводится замес сухих материалов, после этого добавляются вода или добавки.

После перемешивания производится отбор бетона для проверки свойств, проверка свойств, производится не раньше чем через 15 минут после перемешивания с водой. В случае не соответствия бетона предполагаемым характеристикам проводится корректировка составляющих.

Пробные замесы проводятся в лаборатории, используя механические смесители. Изначально смешивают сухие компоненты, после чего добавляют воду. Допускает добавление воды визуальным методом, с дальнейшей фиксацией объема или массы воды.

Бетоны, которые не соответствуют характеристикам, допускается перемешивать второй раз при добавлении воды, цемента, песка, щебня. При подборе материалов для изготовления жестких смесей с применением структурированных добавок, а также смесей, качества которых проверяют после смешивания – не допускается повторное перемешивание и добавление составляющих.

Бетоны должны соответствовать ДСТУ: легкие бетоны ДСТУ Б В.2.7-18, тяжелые бетоны ДСТУ Б В.2.7.- 43.

При выборе производителя бетона особое внимание требует уделять документации на такой товар.