Пластинчатый теплообменник в котельной установке

Пластинчатый теплообменник в котельной установке

Все больше и больше твердотопливных котлов устанавливают в новых домах с современными системами отопления, которые предназначены для закрытых систем уже на этапе проектирования. Как же в таком случае совместить твердотопливный котел с современной закрытой системной установкой согласно регламенту? Безопасное и относительно дешевое решение — установка твердотопливного котла через пластинчатый теплообменник, приобрести который можно на сайте.

 

 

 

 

 

 

 

Пластинчатый теплообменник
Он состоит из ряда пластин, соединенных параллельно в процессе пайки. Параметры теплообменника зависят от способа профилирования и расположения пластин, которые существенно влияют на гидравлическое сопротивление. Количество пластин определяет возможность передачи мощности устройства — до 35 кВт. Таким образом, это решение предназначено для небольших твердотопливных котлов.
При использовании пластинчатого теплообменника создаются два отопительных контура: один в открытой системе твердотопливного котла. второй закрыт радиаторами и другим котлом, например, газовым. Подобное сочетание твердотопливного котла с жидкотопливным котлом в замкнутой системе все чаще применяется конструкторами. Это позволяет надежно подключить оба котла через пластинчатый теплообменник.

Монтаж системы с пластинчатыми теплообменниками
При его выборе важно, чтобы расход был 1-1,8 м3 / ч. Это обеспечивает наименьшие потери при передаче энергии и существенно не снижает КПД твердотопливного котла. Пластинчатый теплообменник устанавливается в вертикальном положении (защищая устройство от воздушных карманов). В теплообменнике четыре разъема: — две первичные стороны, т.е. открытая система с параметрами 90/70 ° C, — две вторичные стороны, т.е. закрытая система с параметрами 70/50 ° C.

Теплоноситель циркулирует между сторонами теплообменника из открытой и закрытой системы. Разумеется, оба отопительных контура должны иметь стандартные расширительные баки для защиты установки. Циркуляционные насосы устанавливаются на возвратных трубопроводах системы, а запорные клапаны установлены на каждом гидравлическом соединении, так что теплообменник можно легко снять. На подводящих патрубках следует установить фильтры перекоса.
Из-за большего сопротивления потока среды в системе насосы с запасом мощности следует устанавливать так, чтобы первичный и вторичный контуры легко смешивались.