Преимущества лазерной установки с двойным излучателем

Все более популярными становятся методы обработки заготовок лазерными лучами. С появлением компактных и недорогих лазерных граверов с ЧПУ бесконтактная лазерная обработка стала использоваться в отраслях, в которых раньше использовались только ручные и трудоемкие задачи, подробнее на сайте Реклаб.

Основными преимуществами лазерной обработки являются:

• Низкая удельная стоимость;
• Широкий спектр обрабатываемых материалов (включая «тонкие вещества», такие как бумага, кожа, полиэтилен и эластичная резина).
• Тонкие швы с аккуратными краями, возможность резать под прямым углом (не закругляя как на фрезерном станке);
• Простота управления лазерными станками с ЧПУ, широкие возможности их программирования.
• Недорогое оборудование, компактные размеры.
• Без стружки и пыли в процессе – возможно «офисное» размещение станков (не требуется специального производственного помещения).
• Эти и другие преимущества объясняют популярность лазерных приборов и их широкий спектр применения в различных производственных областях. Благодаря своим уникальным характеристикам лазерные станки с ЧПУ серьезно вытесняют «собратьев» (токарные и фрезерные станки) раскройных станков. В то же время конструкция лазерного станка относительно проста.

Лазерное оборудование
Основой является монолитный несущий корпус, сваренный из стали. Кузов имеет высокую жесткость, обеспечивающую устойчивость и гашение вибраций, возникающих при работе. Внутреннее пространство корпуса разделено на отсеки. Их самое большое рабочее пространство предназначено для размещения пробелов. Здесь же расположены сотовый рабочий стол и портал оборудования с зеркальными призмами и головками лазерного излучателя.

На задней части машины находится отсек для лазерной трубки (устанавливается горизонтально), который прикрыт легкосъемной панелью для замены и обслуживания. Его также можно использовать для вывода трубок в системах охлаждения. Трубка питается от уникального трансформатора, оснащенного лазерным «зажигающим» устройством. Трансформатор смонтирован в одном из боковых отсеков. Остальные секции корпуса станка предназначены для размещения управляемой электроники (включая системы ЧПУ) и других вспомогательных систем.

Управляйте лазерным станком следующим образом. Когда на лазерную трубку подается питание, ее активная среда начинает излучать лазерный свет. Поскольку трубка размещена горизонтально, лазерный луч быстро «встает» на боковую стенку корпуса, где специальная призма поворачивает трубку на 90 градусов. -В сторону рабочей комнаты. Затем лазерный луч попадает на другую призму (подвижную призму). Его поверхность отклоняет луч в сторону головки излучателя. Наклонное зеркало на головке снова направляет лазерный луч вниз, указывая прямо на плоскость рабочего стола (где находится заготовка). Головка излучателя содержит конденсорную линзу для получения лазерного «пятна» необходимого размера (порядка десятых долей миллиметра).

Поскольку и излучающая головка, и «вторая» призма инструментального портала могут двигаться, лазерный луч имеет возможность «ходить» по заготовке и выполнять заданный маршрут обработки. Траектория движения головки излучателя задается программой, предварительно записанной в память микроконтроллера ЧПУ. Контроллер ЧПУ считывает код управляющей программы и формирует импульс привода (электродвигателя). Последний приводит в движение инструментальный портал (скользящий по подшипникам) через ременную передачу. Таким образом, совместная работа оптической системы и механической системы обеспечивает качественную обработку продукта в соответствии с программой управления.

Двойная оптическая система
Попытки улучшить производительность и универсальность лазерных станков с ЧПУ привели к созданию оптических систем с двумя лазерными трубками и двумя излучающими головками. Поэтому все вспомогательные системы также «сдвоены». В состав установки входят два пневматических компрессора (для продувки и охлаждения излучателя) и два водяных насоса (для принудительной циркуляции хладагента по отдельности через обе лазерные трубки). В качестве опции мы можем предложить один или два чиллера (компактные водоохладители).

Реализация двойных оптических систем может быть выполнена по двум конструктивным схемам:
Две лазерные трубки с одинаковым выходом — синхронная работа двух лазерных излучателей в одном режиме.
Две лазерные трубки с разной мощностью (маленькая — для гравировки, большая — для резки толстого материала) — попеременная работа одного или другого излучателя.
По сути, первая схема представляет собой «двойную» машину в едином корпусе. Эта конструкция удваивает производительность за счет одновременной синхронизации двух заготовок (по одной программе за раз). Однако при этом рабочее поле станка разделено на два и на один стол помещаются одновременно две заготовки. Однако, если вам нужно обрабатывать большие заготовки, один из лазеров