Литье пластмасс под давлением — чрезвычайно универсальный метод изготовления деталей и изделий. Это один из предпочтительных методов изготовления деталей, поскольку он обладает множеством преимуществ по сравнению с другими методами литья пластмасс. Литье пластмасс под давлением не только проще и надежнее, но и чрезвычайно эффективно. У вас не должно быть никаких сомнений относительно использования этого метода для изготовления деталей.
На сайте https://posclub.ru/press-formy-v-sankt-peterburge подробно о литье под давлением.
Вот 5 основных преимуществ использования литья под давлением для изготовления пластиковых деталей и комплектующих.
1. Детализированные характеристики и сложная геометрия
Литьевые формы подвергаются воздействию чрезвычайно высокого давления. В результате пластик внутри форм сильнее прижимается к форме по сравнению с любым другим процессом формования. Благодаря этому чрезмерно высокому давлению в конструкцию детали можно добавить большое количество деталей.
Кроме того, благодаря высокому давлению в процессе формования можно легко спроектировать и изготовить сложные формы, которые в противном случае были бы слишком сложными и дорогими в изготовлении.
2. Высокая эффективность
Как только литьевые формы спроектированы в соответствии со спецификациями заказчика и прессы предварительно запрограммированы, сам процесс формования происходит очень быстро по сравнению с другими методами формования. Процесс литья пластмасс под давлением практически не занимает много времени, и это позволяет изготавливать больше деталей из одной формы. Высокая производительность делает литье пластмасс под давлением более экономичным и результативным. Как правило, системы экструзионных пресс-форм с горячими направляющими позволяют изготавливать детали более стабильного качества и с более коротким циклом, но изменить цвет не так просто, а некоторые термочувствительные полимеры не подходят для горячих направляющих.
3. Повышенная прочность
При литье пластмасс под давлением в литьевых формах можно использовать наполнители. Эти наполнители снижают плотность пластика во время его формования, а также помогают придать большую прочность детали после ее формования. В областях, где детали должны быть прочными и долговечными, литье под давлением пластика имеет возможность, недоступную другим процессам формования.
4. Возможность одновременного использования нескольких типов пластика
Одним из главных преимуществ использования литья пластмасс под давлением для изготовления деталей является возможность одновременного использования различных типов пластика. Это можно сделать с помощью совместного литья под давлением, что избавляет от необходимости беспокоиться об использовании определенного типа пластика.
5. Автоматизация для экономии производственных затрат
Литье пластмасс под давлением — это автоматизированный процесс. Большая часть процесса литья под давлением выполняется машинами и робототехникой, которыми может управлять один оператор. Автоматизация помогает снизить производственные затраты, так как значительно сокращаются накладные расходы. Кроме того, при сокращении рабочей силы снижается общая стоимость изготовления деталей, и эта экономия может быть легко передана заказчику.