Технология бетонирования и термообработки

Технология бетонирования и термообработки

Бетонирование производится непрерывно, и только при согласовании ПТО и лабораторией допускается устройство рабочих швов, которые обрабатываются согласно установленным нормативам при дальнейшем бетонировании.

Подача и распределение бетонной смеси производится автокраном Галичанин 25 тонн через люки поворотной бадьей с ручным затвором и вибратором. Толщина слоя не более 40 см.

Слои необходимо укладывать горизонтально, а при большой протяженности конструкций – наклонными опережающими слоями.

Перед тем как начать укладку бетонного слоя смесь должна быть равномерно распределена по его поверхности.

Вибрирование бетонной смеси в слое производят до прекращения ее оседания с появлением на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой и арматурой блеска цементного теста.

Уплотнение очередного слоя бетона ручными вибраторами с гибким валом ведут с обязательным «заходом» в нижележащий слой бетона на 10 см.

Открытые не опалубленные поверхности сразу после укладки уплотнения и отделки следует укрыть «дорнитом», а через 45 часов уложить слой опилок 10-15 см.

Уход за бетоном производится не менее 2-3 раз в смену поливом воды по слою опилок; непрерывно до прекращения термообработки при достижении бетоном заданной прочности, которую определяет строительная лаборатория.

Выдерживание бетона до приобретения заданной прочности следует производить по оптимальному температурно-влажностному режиму термообработки:

  • выдержка без прогрева при температуре 5-10 С -3 часа;
  • подъем температуры со скоростью 10 С/час -3 часа; прогрев при температуре 35-40 С -168 часов; снижение температуры со скоростью 10 С/час до расчетной 0 С -4 часа.

Режим корректируется в каждом конкретном случае.

Контроль за режимом прогрева производится электронным термометром с выносным металлическим зондом в температурных скважинах, закладываемых в свежеуложенный бетон металлических трубок L= 20-40 см, которые заполняются машинным маслом.