[:ru]Алмазные лезвия встречаются в сотнях различных сортов, типов, типов связей и методов производства. Ультра тонкие и высокая точность Алмазные лезвия используются в  нарезка, перетасовки. Приведенное ниже руководство было разработано, чтобы помочь пользователям алмазных дисков всех уровней опыта, от новичка до опытного инженера-технолога, исследователя и профессиональных мастеров. Лучше понять многочисленные переменные, которые играют жизненно важную роль в успехе вашей операции алмазного пиления.Каждый алмазный диск предназначен для конкретного применения и, следовательно, может по-разному реагировать в разных условиях . То, что работает для одного приложения, может не работать для другого. После прочтения данного руководства пользователь получит знания для более интеллектуального выбора алмазного лезвия. И выберите правильный алмазный диск для их материала / применения в первый раз. Купить алмазные лезвия по лучшей цене вы можете на сайте компании https://strong.tools/catalog/almaznyy_instrument/almaznye_diski/181_almaznye_diski_segment_profi/, подробнее по ссылке ранее! Как работают алмазные дискиПроще говоря, алмазное лезвие — это режущий инструмент, который имеет открытые алмазные частицы, захваченные в металлической матрице, каждая с небольшой режущей кромкой. Алмазные диски обычно изготавливаются со стальным сердечником или полностью пропитаны алмазом. Во время операции алмазной резки скорость поверхности может достигать 30 м / с при использовании высокоскоростной пилы для алмазной резки. Это быстрее, чем большинство автомобилей, работающих на шоссе. T он режущий действие осуществляется путем накопления мелких фишек зачеркнули многочисленные алмазные частицы препятствовавших в связи . Количество режущих кромок, которое определяется количеством алмазов (или концентрация) составляют структуру алмазного лезвия вместе с его матрицей (металлическая или никелевая связь). Размер алмазной частицы напрямую влияет на размер чипа, который вы можете получить . Толщина алмазного лезвия (алмазная частица плюс матрица) будет определять ширину реза. Поэтому выбор алмазного диска, а также скорость подачи, скорость резки и глубина резания в конечном итоге определят ваш успех в алмазном распиловке.

Алмазная Секция / Вафельные

Первый этап пробоподготовки, металлографии и анализа неисправностей. Неисправная часть или кусок материала отрезаются для изучения и наблюдения с целью определения источника и причины отказа части / материала. Основная цель — вызвать как можно меньшую   деформацию материала и не изменять структуру материала при резке. Другим важным соображением является минимизация дополнительных шагов, необходимых для процесса подготовки образца. В зависимости от типа сбоя может возникнуть необходимость взять несколько образцов из зоны сбоя и из соседних зон.

Алмазная бригада

Основное преимущество ленточных пил реализуется при резке очень твердых материалов. Когда необходимы чрезвычайно медленные скорости подачи, весь носитель может быть разрезан всего за один или два прохода с помощью плоской пилы. Таким образом, высокоскоростное производство осуществимо, и может быть достигнута предельная точность. Для распиловки можно использовать узкие оправки с очень точными допусками, поддерживая ширину прорези в пределах ± 0,0002 дюйма (± 5,08 мм), с допуском шага по задвижке 0,0002 дюйма, не накапливающимся . Лучшее решение для высокопроизводительных производственных операций с материальными и цветными материалами. В отличие от вафельных кубиков, которые были разработаны для более тонких материалов подложки. Возможности алмазной ленточной пилы практически безграничны. Было доказано, что бригадные пилы обеспечивают большой объем производства при минимальных затратах. Система резки Multi-Diamond Blade выполняет все разрезы одновременно и автоматически отделяет концевые разрезы от готовых деталей. Ленточные пилы способны резать трубы, прутки и листовое стекло, кварц, углерод, керамику, пластик, стекловолокно, гибридные и экзотические материалы и большинство металлов. Нормальный допуск на длину составляет +/- .002 «. Прямоугольность составляет +/- 1,0 градуса.   Предлагая скорость, точность и экономию средств. Предназначен для обработки таких материалов, как стекло, кварц, керамика и металлы. Резка в 10 раз быстрее, чем при обычной распиловке Методы. Бригадные пилы могут резать от 400 до 6000 деталей в минуту, от 40/1000 до 59 деталей в длину, допуски  точности + 1/200.

Алмазная ленточная пила 

В этом процессе используется гибкое зубчатое лезвие, сваренное в бесконечную ленту, которая движется на колесах, приводимых в движение двумя шкивами, и направляется через рабочий отрезок или контур. Лезвие ленточной пилы покрыто алмазом гальваническим способом, при котором электрический ток наносит покрытие на лезвие. Это создает твердую, хрупкую никелевую матрицу, которая удерживает алмазы на месте и позволяет точно резать различные материалы. Фрикционная пила — это специальная ленточная пила, способная достигать скоростей ленты до 15 000 уд / мин или более. Удаление материала осуществляется в два этапа: тепло от трения размягчает подложку, а зубья выкапывают расплавленный материал. Ленты из углеродистой стали используются для гибкости, чтобы получить максимальный срок службы ленты. Способ отлично подходит для резки очень твердых подложек. шлифовка Операция механической обработки, при которой материал удаляется из заготовки с помощью абразивных точек, установленных в матрице в форме колеса, камня, ремня, пасты, компаунда или аналогичного транспортного средства. Принимает различные формы: точное шлифование поверхности (создает плоские и квадратные поверхности); цилиндрическое шлифование (процесс, который создает внешние цилиндрические и конические формы, желобки, поднутрения и т. д.); бесцентровое шлифование; фасок; шлифование резьбы и формы; заточка инструмента и резца; ручное шлифование; притирка и полировка (этапы шлифования с использованием чрезвычайно мелкого зерна для создания ультрагладких поверхностей); хонингование; и шлифовка диска. Шаги шлифования имеют несколько форм: внутреннее, внешнее и врезное шлифование.[:]